目的探討通過構建材料表面微納結構聯合涂覆抗菌肽提升鈦金屬抗菌性能的可行性。方法取鈦片進行噴砂酸蝕（sandblasted large-grit acid-etched，SLA）及堿熱處理（alkali-heat treatment，AHT），構建微納結構；然后表面旋涂 10、30、50、70、90 μg 抗菌肽聚合物。掃描電鏡觀察處理前后鈦片表面形貌，能譜儀分析表面 C、N、O、Ti 4 種元素含量比例。將表面載有不同量抗菌肽聚合物的鈦片與金黃色葡萄球菌液共培養，24 h 后觀察抑菌圈形成情況，并測量抑菌圈直徑。另將處理前、SLA 處理、SLA+ AHT 處理、載有 90 μg 抗菌肽聚合物的鈦片分別與金黃色葡萄球菌以及大腸桿菌共培養，3 h 后掃描電鏡觀察兩種細菌在材料表面的黏附情況，3、6、9、12、24 h 測量菌液吸光度（A）值，評價鈦片抗菌效果。結果掃描電鏡下觀察，SLA+AHT 處理鈦片表面構建包含微米及納米級孔洞的多級結構；旋涂抗菌肽聚合物后表面孔徑<200 nm 的孔洞幾乎已被覆蓋。元素分析顯示，隨著抗菌肽聚合物旋涂量的增加，C 元素含量不斷增加；但直至含量達 70 μg 時才檢測到 N 元素。培養 24 h 后，載有不同量抗菌肽聚合物鈦片周圍均出現明顯抑菌圈，其中 90 μg 鈦片大于其余鈦片，比較差異均有統計學意義（P<0.05）。抗菌實驗結果顯示，載抗菌肽聚合物的鈦片表面細菌黏附量較其余鈦片明顯減少，菌液A 值明顯降低，比較差異有統計學意義（P<0.05）。結論通過在材料表面制備微納結構并涂覆抗菌肽，可賦予鈦金屬表面優良的抗菌性能。